该型轴流通风机适用于纺织厂空调通风，特别是对风量要求比较大的场所。，具有结构简单、安装、维修方便、运转平稳可靠、效率高、性能曲线平坦、流量调节范围大等特点。

   该型轴流通风机可采用双速电动机调节驱动，直联传动，结构紧凑，可以实行自控。在季节变化时，可采用双速电动机调节工况，昼夜气温变化时，纺织轴流风机生产基地，可采用静叶可调装置改变工况，达到节省电能的目的。

   该型风机可分为立式安装和卧式安装。其中卧式安装可根据用户的不同需要，做成墙式安装（不带支架部分）或落地式安装。

纺织轴流风机有FZ40、FZ35型，适用于纺织厂，空调通风，具有结构简单，安装维修方便，运转平稳可靠效率高，性能曲线平坦，流量调节范围大等优点。适用于纺织企业空调系统，亦可作除尘系统主风机。该风机采用机翼扭曲叶片，气动性能好；采用合理的轮毂比，控制了叶顶顶与壳体的间隙，使气流流动损失和二次流损失明显减小。并且改造后的效率有很大的提高，节能效果。

根据上述夏季送风量计算的结果，节能型纺织轴流风机，划分空调系统、设置机房和确定送风机容量。

一、空调系

统的划分

1

、以设计“含湿量”的高低为标准，把整个工厂分成若干个档次，凡设计“含湿量”不

同的工序和机器，应分别归纳在不同的送风系统内。

2

、

列在同一档次内的各工序和机器，纺织轴流风机，

可视其工序前后连接情况并结合每一个空调机房的

合理送风量，归纳为若干个送风系统。

二、送风量的选定

每一个空调机房的合理送风量为

80000~150000m

3

/h

，根据夏季送风量的计算结果：

1

、

凡一个工序所需送风量在上述范围之内，

可单独设置一个空调机房和若干条支送风道。

2

、

凡一个工序所需送风量大于上述范围的，

可设置若干个空调机房，

通过总送风道同时

向该工序的若干条支送风道送风或分别从车间两端向车间送风。

3

、

凡一个工序所需送风量小于上述范围的，

可选择属于本档次的若干个生产流程相接或

相近的工序，共用一个空调机房和若干条支送风道。

4

、

凡归纳在一个送风系统内的各个不同工序和机器，

如果中间有连续的间墙，

应考虑其

回风有否回入空调机房的可能，否则不宜组合在一个系统之内。

5

、通过上述合理组合，在同一工厂（大车间）内各个空调机房的送风量-好应接近或相

同，可以选用同一型号、规格的送风机和同一尺寸，模式的空调机房。或者选用

2~3

种规格

的空调机房和送风机，使之便于建设和管理。

6

、在生产规模较小（如万一锭单纺厂）的工厂里，整个空调送风可采用一个系统，同一

的送风温度。通过调节送往车间、工序的送风量来保持其所需之不同的温度和相对湿度，纺织轴流风机哪里生产，而

它们的空气含湿量则是相等的。

三、送风机型号和容量的选定

1

、

送风机的风量：

按照上述划分送风系统和空调机房的计算，

在所得风量的基础上增加

5%~10%

即可作为应选送风机的风量。

2

、

送风机的全压：

选择送风机全压是为了克服整个空调机房和送风道的阻力，

并保证送

风空气从支风道出口送出后，还有足够的余压到达工作地区，在空调设计中，该参数一般不

作详细计算，可按下列原则选择。

（

1

）支送风道长度

横贯整个车间的支送风道长度，可作为送风机全压选择的主要依据，见表

29

表

29

送风机全压选择表

支送风道

长度（

m

）

一头送风

40

以内

41~70

70~100

100

以上

两头送风

60

以内

61~100

100

以上

送风机全压（

Pa

）

300~500

400~600

500~700

600~800

（

2

）送风道风速

上述数据适用于总送风道内大风速

5~7m/s

，支送风道入口风速

4~6m/s

的情况下，如

上述风速增加，送风机全压值亦相应按其增大比例的

1

.

2~1

.

4

次方增大。

（

3

）洗涤室断面风速

上述数据适用于洗涤室断面风速

2

.

5~3

.

5m/s

范围。

如上述风速增大，

送风机全压值亦相

应按其增大比例的

1

.

3~1

.

5

次方增大。

（

4

）送风机是否有额外负担

这是指在机房设计中，送风机还负担除尘系统或地排风系统的抽风任务，则送风机全压

值应在选择数值基础上再增加抽风所需的全压。

3

、根据上述风量和全压，即可按样本选择送风机。